摘要:微量潤滑油的加工原料都是采用的植物提取物,對人體不會造成不良的作用,在具體的操作過程中,操作工皮膚損傷減少、對操作工呼吸系統的影響減少。以前絕大部分的生產都是采用的冷切切削液的方式,但是這種冷卻方式對車間環境和切割效果跟微量潤滑油對比下來,微量潤滑油的優勢就是非常的明顯了。
微量潤滑油的加工原料都是采用的植物提取物,對人體不會造成不良的作用,在具體的操作過程中,操作工皮膚損傷減少、對操作工呼吸系統的影響減少。
目前大環境環保的影響,很多的企業都從基礎去抓,車間環境,加工所產生的污染等等方面,而在鋁材加工、銑床、CNC等加工中用到的潤滑油,也是很多企業要考慮的環境影響。以前絕大部分的生產都是采用的冷切切削液的方式,但是這種冷卻方式對車間環境和切割效果跟微量潤滑油對比下來,微量潤滑油的優勢就是非常的明顯了。
那我們來看看都有哪些方面的優勢,也好給需要潤滑油的企業一點方向。
一、減少成本損耗
傳統的冷卻切削液的使用,就跟水龍頭一樣,只要啟動了,他的水流大小和速度都是不變的,雖然說它的價格不是很貴,但是也禁不住這樣的使用。而微量潤滑油就不一樣了,采用的微噴方式,一次噴0.05ml的油品,就切鋁機來說,切一刀噴3次,消耗0.15ml的油品。
二、加工表面質量更佳
傳統的冷卻切削液經過幾代人的使用,已經知道,它其實就是有冷卻的作用,沒有潤滑的作用,所以對比微量潤滑油,冷卻和潤滑雙作用,讓切割材料的表面效果更佳,切割面更光滑。
三、操作工皮膚損傷減少、對操作工呼吸系統的影響減少
微量潤滑油的加工原料都是采用的植物提取物,對人體不會造成不良的作用,在具體的操作過程中,操作工皮膚損傷減少、對操作工呼吸系統的影響減少。
四、過程在近似干燥狀態下完成
微量潤滑油的噴油方式是以霧狀的形式噴出,而且易揮發,所以在切割過程中,切割材料工件不會殘留油品,切割材料表面干燥,不會影響后道工序的進行。
五、廢棄物和污染風險大大降低
微量潤滑油切割是一種干燥的切割方式,既能達到冷卻潤滑的作用,又不會殘留,這樣切割出來的鋁屑也是干燥的,非常便于廢棄鋁渣的收集清理。
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