摘要:
? ? ? 攻絲 又稱攻牙,是應用最廣泛的一種內螺紋的加工工藝,按國家機械行業相關標準,分為全自動攻絲、半自動攻絲(含手動攻絲);按加工方式分為有屑攻絲、無屑攻絲(又稱 模內成型);適用于所有機械制造行業,涵蓋了機床、機械、機動車制造等行業。選用一款好的攻絲油,勢必成為提高工件光潔度、延長絲錐/絲攻使用壽命的關鍵。
攻絲 又稱攻牙,是應用最廣泛的一種內螺紋的加工工藝,按國家機械行業相關標準,分為全自動攻絲、半自動攻絲(含手動攻絲);按加工方式分為有屑攻絲、無屑攻絲(又稱 模內成型);適用于所有機械制造行業,涵蓋了機床、機械、機動車制造等行業。選用一款好的攻絲油,勢必成為提高工件光潔度、延長絲錐/絲攻使用壽命的關鍵。
一、 市場現狀
目前,攻絲加工時所采用的潤滑劑有很多,如機械油、抗磨液壓油、菜籽油、油漆、食醋、油酸、乳化液、攻絲油等等,價格有高有低,油品品質參差不齊。
1. 冒煙
2. 牙形不均勻、光潔度差
3. 絲錐易“禿頂”、易斷牙,加工效率低
在設備、絲錐、被加工材料相對穩定的情況下,出現上述問題,基本可以判定是攻絲加工時所采用的潤滑劑不達標所造成,尤其是不銹鋼、鈦合金等難加工材質攻絲加工時問題更為明顯。終端用戶在選擇潤滑劑時,往往只注重采購單價,但從綜合成本的角度考慮,機油、菜籽油等并不劃算,因為絲錐損耗、生產效率低下等隱性成本可能更高。
攻絲加工時,絲錐/絲攻與切削材料成楔形接觸,絲錐三面被切削材料所包圍,切削扭矩大、排屑困難,散熱不及時,短時間內會在絲錐表面形成“紅熱現象”,極易造成絲錐磨損過快、“禿頂”現象,尤其是加工深孔或不銹鋼等難加工材料時,經常會出現崩刃或者斷絲錐。因此,較低的摩擦系數、較高的極壓抗磨性、良好的滲透性,已成為選擇攻絲油的硬性需求,以降低絲錐工作時候的摩擦力,以便延長絲錐使用壽命、提高螺紋光潔度。